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离心盘电火花数控穿孔机

一、加工道理及特性
 离心盘电火花数控穿孔机该机属电火花加工装备。离心盘数控电火花穿孔机接纳铜管作为电极,有导向器导向,正在电极取工件之间施加高效脉冲电源,加工时主轴动员电极正在伺服系统掌握下作伺服进给,正在电极取工件之间发生脉冲高频放电,有掌握天蚀除工件。加工中,高压水质工作液从电极的内孔中喷出,对加工地区实行自愿排屑冷却,包管加工的顺利进行。
离心盘电火花数控穿孔机该种加工手艺加工孔径局限一样平常正在Φ0.3~Φ3mm,最大深径比可达200:1以上,加工速度一样平常可达5-60mm/min,能间接从工件的斜面、曲面穿入,不受质料的硬度及韧性限定,除能加工一样平常的导电质料中,借能顺遂加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热质料、钛合金等别的一些易加工质料。

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二、主机构造及技术参数
 为完成工件(离心头)差别位置的小孔主动加工,该离心盘电火花数控穿孔机共有五个座标轴,个中三轴点位数控。工作台设置X、Y、C轴,完成工件各孔位置的换位。X、Y为直角直线运动轴,C为扭转坐标轴,由数控转盘实现点位数控分度,完成一圈内孔的主动分度,每圈之间可实现错位分度,C轴设置¢300不锈钢事情台面(6条发散T型槽)用以安装工件;X轴数控,用以挪动离心头每圈的间隔,Y轴手动,用以调解离心盘的中央位置后锁紧。主轴头设置了Z、W三个轴,个中Z为直线伺服活动轴,完成加工中电极的伺服进给。W轴为手动直线运动轴,完成导向器取工件之间高度位置的调解。设置扭转头,完成加工中电极的扭转及扭转高压导液,扭转导电及电极的夹持。
离心盘电火花数控穿孔机机X、Y轴接纳转动导轨、滚珠丝杠,数控轴X、Z、C接纳交换伺服机电及驱动。
离心盘数控电火花穿孔机设置轮回过滤的下高压工作液体系,工作液箱接纳不锈钢建造。

离心盘电火花数控穿孔机重要技术参数:
1、装夹电极直径(mm)                Φ0.3~Φ3
2、主轴伺服路程(Z轴,数控)(mm)      400
3、主轴头路程(W轴,手动)(mm)          250
4、工作台路程(X轴数控,Y轴手动)(mm) 400×320
5、转盘台面尺寸(mm)               Φ300
6、转盘最大回转直径(Z轴,数控mm)     Φ500
7、导向器取事情台面最大间隔(mm)        500
8、最大加工电流(A)                25
9、输入功率(KW)                  3.5
10、输入体式格局(V/Hz)                 380/50
11、工作液箱容量(l)               150
12、工作液过滤体式格局                渗出
13、工作液最大压力(MPa)             8
14、X、Z轴掌握当量                     0.001mm.
15、数控转盘(C轴)分度当量       0.001°
 三、控制系统及功用
1、实现X、C、Z三轴点位数控;
2、接纳586工控机,带17”液晶彩显;
3、四轴坐标显现,加工状况显现;
4、停电影象,电极用完发讯;
5、按工件要求主动分度,主动加工;
6、每圈孔加工完后,下一圈孔主动实现错位加工;
7、每孔加工后,对电极度部消耗变尖的局部停止主动修整,包管每孔加工时电极的一致性,进步加工孔尺寸的一致性;
8、各孔加工自动检测零位,加工深度数控,进步加工孔尺寸的一致性;
9、设置外冲液,使出心加工顺遂,进步孔加的外面质量、精度。
四、验收、培训及其它
1、验收尺度:本装备的出厂合格证划定内容及此手艺和谈;
2、预验收:装备出厂前,可由需方供应加工试件,派人正在供方停止预验收;
3、装备抵达需方后,需方卖力装备卸车、拆箱及就位,供方派人到需方停止调试,并停止终究验收;
4、培训:供方免费背甲需方停止此装备操纵、维修职员的培训;
5、保修限期:正在一般运用状况下,装备的保修期为12个月。供应毕生有偿(成本价)技术服务。
五、随机配件、备品
   离心盘电火花数控穿孔机易损备件及常用工具每台随机配一套(按供方尺度设置),每台配电极导向器两只(规格由需方肯定)及响应电极各20根。
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