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周详数控电火花微孔加工机床-www.1495.com

一、主要用途和机能特性
1、用处
    周详数控电火花微孔加工机床ZH-WK007B本机床应用电火花放电道理加工周详微孔。适合于加工各种喷嘴周详微孔、化纤纺丝板周详微孔等各种周详微孔,加工周详圆形微孔局限一样平常在在¢0.08~¢1.0mm,孔深一样平常正在3~5mm之内。
2、机能特性
     周详数控电火花微孔加工机床ZH-WK007B机床可采用圆形颀长丝电极或颀长扁丝电极,亦可采用异形整体电极加工圆形或种种异形截面微孔。
    机床带颀长丝电极再进给机构,实现加工中电极的伺服进给及消耗赔偿。为了实现微孔的稳固加工,加工中电极丝可作高频振动,以更好天导入加工液和排屑。
    该机床除装夹工件及改换电极中,全部加工历程能够主动完成。能够主动修整电极,主动找零位,加工历程中能够主动切换工艺参数。加工深度到肯定位置后能够主动回退。
    机床接纳少电极加工,电极消耗经由过程再进给机构停止主动赔偿,电极用完能够主动报讯。
    机床供应开放式孔位编纂功用,用户能够设置孔号,能够一连群孔加工,也能够恣意指定孔号停止加工。
    各电参数可凭据工艺要求,停止设置。机床采用工控机掌握,彩色液晶显示各加工状况、工艺参数和孔号。   
 
二、周详数控电火花微孔加工机床ZH-WK007B的构成及结构
该机床由主机、电控箱及工作液体系构成。电控箱有工控机、电火花微精加工公用高频脉冲电源、检测伺服掌握单位及机床电气构成。
 
三、主机根基构造
主机共设有四轴。工作台设置X、Y轴,接纳滚珠丝杠、转动导轨,以入口交换伺服机电驱动,完成工件各孔位置的挪动,主轴头设置了Z轴, Z轴为滚轮伺服活动轴,接纳细分步进机电,完成加工中颀长丝电极的伺服进给,主轴头上装有振动器,动员电极做高频振动,以利于加工中的排屑;立柱上设置了W轴,W轴为直线运动轴,完成导向器取工件之间高度位置的调解,接纳入口交换伺服机电驱动,W轴也能够实现伺服加工。
机床可设置两互相垂直的数控分度轴(A、C轴),实现两轴全数控主动分度, 接纳入口交换伺服机电驱动。A轴为摆动轴,摆动局限为:±90°,C轴为回转轴,回转局限为0°~360°。
周详数控电火花微孔加工机床重要技术参数:
1.机床尺寸(mm):1200×1100×1650
2.电气控制柜尺寸(mm):620×850×1650
3.工作液体系尺寸(mm):500×800×800
4.事情台面高度(mm):920mm
5.主轴滚轮伺服收丝进给当量:1.3um/步
6.主轴头路程(W轴)(mm):200mm
7.事情台面尺寸(mm):320×500
8.工作台路程(mm):250×320
9.工作液盘尺寸(mm):400×600
10.导向器取事情台面最大间隔(mm):200
11.最大加工电流(A):0.4
12.输入功率(KW):1.5
13.输入体式格局(V/HZ):380/50
14.工作液:去离子水或石油
15.整机重量(Kg):1500
 
四、工作液体系
工作液体系接纳水电导率自动控制系统,主动对火的电导率停止检测并停止去离子。体系由自吸泵、节流阀、过滤器、树脂桶、水电导率检测控制系统及管路构成,实现加工历程中的外冲液的供液,对加工区停止冷却和排屑。
加工钛合金、硬质合金等特别质料时能够需运用石油作为工作液。
 
五、数控系统及掌握功用
1.采用工控机掌握,14”彩色显示器;X、Y、A、C、W轴接纳入口松下交换伺服机电及驱动体系半闭环控制。Z轴为细分步进机电伺服掌握。
2.X、Y、A、B轴的点位数控,Z轴、W轴的伺服及位置掌握。
3.接纳人机对话及中文操纵界面。
4.电极的主动赔偿修整,主动找零位,加工到预定深度后主动回退。
5. 凭据工艺要求,加工历程电参数的主动切换。
6.电极用完报讯。
7.六轴坐标显现,加工状况显现,加工参数显现。
8.能够指定恣意孔位加工。
9.加工历程中,现实加工工夫取设定工夫偏向凌驾设定局限时报警。
10.可储存1000种以上的工艺参数。
11.最少有软驱和USB接口。
 
七、高频电源
为实现周详微孔加工,本机床脉冲电源接纳微精加工数字纳秒级脉冲电源。
脉冲电源重要技术参数:
脉宽局限:200ns~1.5ms(驱动级),分档调治;
脉间局限:200ns~1.5ms(驱动级),分档调治;
峰值电流局限:0. 1A~0.4A,分档调治;
空载电压:DC150V。
脉冲电源设有短路切电流珍爱、伺服自适应掌握等功用。
脉冲电源各参数均由计算机执行数字化掌握,正在加工主页菜单下可轻易自在设定。
 
八、周详数控电火花微孔加工机床ZH-WK007B精度目标
1.        孔的加工精度(孔径Φ0.2mm厚度≤1.0mm质料1Cr18Ni9Ti):±0.005mm。
2.        加工外面粗拙度: Ra≤0.6μm
3.        单孔加工工夫(孔径¢0.2mm厚度1.0mm质料1Cr18Ni9Ti):≤40秒
4.        机床的各项精度睹附件1
 
九、     验收取培训
1.        需方派人正在供方对机床停止预验收。并对需方职员停止操纵和维修培训。
2.        机床到位后,供方正在接到需方安装关照后,供方派工程技术人员到需方现场对机床停止安装调试。并对上述精度目标停止末验收。
3.        按需方供应所需加工孔的尺寸,供方随机供应响应规格2个导向器和响应规格20根电极。
 
十、     售后服务
1.机床正在一般运用条件下,免费保修一年,保修期满后,供方供应毕生效劳,收取本钱费。
2.供方卖力有偿供应需方所需各种规格导向器和电极。
3.当供方接到需方装备毛病关照后48小时内要到需方效劳。
附件1
ZH-WK007B周详数控电火花微孔加工机床精度目标
检 验 项 目 允 差(mm)
1.工作台台面的平面度         0.020
2.工作台挪动正在垂直面内的直线度 横向0.019  纵向0.017
3.工作台挪动正在水平面内的直线度 横向0.017  纵向0.015
4.工作台挪动对事情台面的平行度 横向0.028  纵向0.025
5.工作台横向挪动对工作台纵向的垂直度        0.02/250
6.工作台活动的定位精度 横向0.020  纵向0.020
7.工作台活动的反复定位精度        0.012
8.主轴头高低(W轴)挪动的直线度 纵横两偏向  0.030/200
9.主轴头高低(W轴)挪动对事情台面的垂直度 纵横两偏向  0.030/200
10.A、C轴分度精度 5’
11.A、C轴分度反复精度 3’

产物加工样品展现:

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